IMD注塑有什么难点？

IMD注塑是把丝印好并经热压成型的PET薄膜放入注塑模具内，经过与塑胶原料的注塑过程，让PET薄膜能与塑胶原料在注塑成型模具的型腔内施加压力注塑成型，经保压、冷却构成塑胶外壳形状，同时丝印好后的PET薄膜在模具内，平整地掩盖在塑胶外壳外表，使之合为一体，实现真实意义上的IMD注塑产品。

这项技能的难点与要点，大致有以下几个方面：

一、模具的浇口方位及模具的正确性；

二、塑胶原料的活动方向和压力温度需求，保压时刻设定；

三、模温的操控；

四、PET薄膜在膜内的准确定位和操作放置；

五、塑胶原料运送的净化环境要求；

六、操作人员的操作手法和入模前后的进程；

七、生产过程保持车间环境洁净。

以上是IMD注塑的几个难点，生产时需时刻注意，避免因操作不当而产生不良品。