IMD面板的工艺要求

IMD面板生产过程中，对于一个IMD面板来讲，需要有一个全面统筹的技术担当来全面规划IMD面板的每个工艺和每个对接的工艺环节，否则会难以实现符合原设计的IMD面板。

首先IMD面板的PET片材选择，一定是有一定韧性，又有良好的塑性的材料，大多采用的台湾产的PET，或日本PET薄膜；其厚度常用的规格有0.125mm，0.188mm。误差不大于5%的技术参考范围。

IMD面板所用的油墨，耐高温的指标为首选项目，其次才是它的油墨颜色配制。

环境的净化程度为：300000级，100000级，温度22—24℃为最宜。由于丝印过程中有一个干燥的过程，而且为连续作业方式；隧道炉的温度对环境的湿度影响较大，一般应保持在80%湿度范围，当湿度不够时，还应进行加湿过程，以予满足。

在净化注塑的车间里ABS粒料的输送过程尽可能地实现密闭循环输送系统，以减少输送过程的尘埃扬起或造成尘埃带入模内表面的发生。操作人员的工作服要为防静电，佩戴手指套，要求擦净的地方一定用无纺布加酒精进行；在每道工艺之前和物料的传递中，双向控制的传递箱的传递可避免净化空气环境受到破坏；为实现IMD面板的加工，除注塑机要满足大型模具的安装或大型物件的成型时，一定不要忘掉在净化环境里配置3—5吨的起重设备或行车设备。