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IMD和IML表面工艺产品在注塑过程中有什么常见问题?

文章出处:常见问题 责任编辑:东莞市谦威智能科技有限公司 发表时间:2020-08-17
  

在生产IMD IML工艺产品中难免遇到各种各样的问题,我们本期先讲一下IMD IML工艺产品在注塑过程中的常见问题点:

一. 注塑车间的环境要求:

1. 十万级净化车间

2.出入车间要换防静电衣帽,出入必须经过风淋门,风淋门空间内的地上沾灰膜要定时更换。

3.地面保持潮湿,清洁,可以适当的添置加湿器和小米空气净化器。

二. 注塑过程中常见的问题和原因分析

1. 气泡---原料没有烘干,注塑温度过高,注塑机注塑参数没有调整好

2. 起皱---片材过大与模具不符,片材成型不够,片材在模具内没有安装到位

3. 划伤---片材清洁时擦拭力度过大,模腔有划伤,周转过程中没有保护好,产品被其他产品的披封划伤

4. 压印---片材或者模腔有脏污,灰尘等没有清理干净,模具本身抛光有瑕疵,拉前模产生的粉尘造成。

5. 黑点异色点麻点---原料不干净,料筒温度过高烧焦黑点,螺杆未定时清洁,片材印刷异色点,漏印,加模具清洗剂过多

6. 料花---原料没有烘干,注塑背压过小,注塑机嘴温度过高,注塑机倒索过长

7. 变形---注塑压力不够,注塑成型时间过短,模具进胶点设计不合理,产品胶位厚度太薄

8. 冲墨---塑胶料温度过高,进胶速度过快,印刷工艺未做好

9. 脱层---粘合剂未固化好,片材或模具上有油污,模具温度低或未接模温

10. 边缘露白或压边---冲切模做的过大或者过小

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